25噸鍋爐袋式除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管道)、控制系統(tǒng)(包括儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜)等組成。

　　1. 系統(tǒng)主要設(shè)備:

　　25噸鍋爐袋過(guò)濾體

　　結(jié)構(gòu)框架和箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐收塵體、灰斗、輸灰設(shè)備等;箱體包括上箱體、中箱體、灰斗等。

　　過(guò)濾袋、籠骨、花板——過(guò)濾袋、籠骨構(gòu)成除塵器的除塵系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件，將過(guò)濾室(除塵段)與潔凈空氣室分離，并作為集塵器濾袋組件的檢修平臺(tái);濾袋組件是從花板上裝載的

　　進(jìn)氣系統(tǒng)—包括進(jìn)氣歧管和偏轉(zhuǎn)板

　　排氣系統(tǒng)——包括由排氣管等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。卸塵系統(tǒng)——安裝在除塵器灰斗上的卸塵閥等。排灰系統(tǒng)是為了及時(shí)排灰斗內(nèi)收集的物料。

　　防雨棚落在除塵器的頂部——用于保護(hù)除塵器的頂部裝置，如電磁脈沖閥

　　壓縮空氣系統(tǒng)，包括壓縮空氣管路、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

　　控制系統(tǒng)包括儀表、除塵器主控箱(以PLC可編程控制器為主體)、現(xiàn)場(chǎng)操作箱等。

　　2. 25噸鍋爐袋式除塵器工作原理

　　25噸鍋爐袋式除塵器的氣體凈化方式為外過(guò)濾，含塵氣體由進(jìn)氣道氣流均勻分布裝置均勻進(jìn)入各單元的過(guò)濾室。氣流通過(guò)梗阻導(dǎo)流式氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從側(cè)面和下部均勻進(jìn)入袋室。氣流均勻分布于整個(gè)過(guò)濾室;塵土飛揚(yáng)的塵埃微粒氣體通過(guò)自然沉降后的進(jìn)氣口和分離,直接落入灰斗,剩下的塵埃指導(dǎo)下煙氣導(dǎo)流裝置和輸入框中間的過(guò)濾面積與氣流,并吸附在濾袋的外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體通過(guò)濾袋經(jīng)上箱體和排氣管排出。

　　所述濾袋采用壓縮空氣吹灰清洗，除灰機(jī)構(gòu)由氣囊、吹灰管和電磁脈沖控制閥組成。在過(guò)濾室的每排濾袋出風(fēng)口的頂部裝有吹管。吹管的下部直接對(duì)著濾袋的中心，有吹管口。每根吹管都裝有一個(gè)脈沖閥，用于與壓縮空氣袋通信。清理灰塵時(shí),電磁閥開(kāi)啟脈沖閥,壓縮空氣是通過(guò)噴嘴噴灑到過(guò)濾袋,并注入過(guò)濾袋連同周?chē)目諝?導(dǎo)致濾袋振動(dòng),形成back-blowing氣流從內(nèi)部到外部。粉塵附著在濾袋外表面，達(dá)到除塵的目的。

　　隨著過(guò)濾條件的進(jìn)步,當(dāng)濾袋表面的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時(shí),除塵控制設(shè)備(定時(shí)控制)打開(kāi)電磁脈沖閥噴根據(jù)設(shè)定程序,和壓縮氣體經(jīng)過(guò)每一個(gè)脈沖閥在很短的時(shí)間序列上的噴嘴吹管道引發(fā)幾次空氣注入空氣進(jìn)入濾袋的數(shù)量,形成一個(gè)空氣波,使濾袋從袋口到底部產(chǎn)生快速膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的除塵效果，使濾袋上的粉塵被抖掉。

　　落進(jìn)灰斗的粉塵通過(guò)送灰裝置送出。

　　除塵器的控制(包括除塵控制)采用PLC控制。整個(gè)除塵系統(tǒng)的控制是自動(dòng)化的，無(wú)人值守的，可以將信息反饋給工廠的大系統(tǒng)，接受工廠大系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制。

　　所有的維護(hù)工作都是在除塵器的清潔空氣室和機(jī)器外部進(jìn)行的，而不進(jìn)入除塵器。